磁力驅動泵是利用永磁聯(lián)軸器工作原理無接觸的傳遞扭矩的新型泵，當原動機帶動外磁鋼轉子時，通過磁場的作用驅動內(nèi)磁鋼轉子同步旋轉，而內(nèi)磁鋼轉子和葉輪連成一體，從而達到無接觸帶動葉輪轉動之目的。由于液體被封閉在靜止的隔離套內(nèi)，所以磁力泵是一種全封閉、無泄漏的泵型，因此*杜絕了機械密封離心泵不可避免的跑、冒、滴、漏的弊病。
 

　　磁力驅動泵在石油、化工、制藥、電子等眾多領域，越來越多的廠家，對其輸送的介質都要求無泄漏的工藝環(huán)境，迫切需要選擇理想的泵型，我公司生產(chǎn)的CQ系列磁力驅動泵吸收了國內(nèi)外水平的磁力泵生產(chǎn)新技術、新材料、新工藝，成功的解決了目前國內(nèi)磁力泵的隔離套、葉輪等部件易損壞的技術難題，使其性能更加。現(xiàn)在給大家講講在操作中的注意事項：
 

1.防止顆粒進入
 

　　(1)不允許有鐵磁雜質、顆粒進入磁力傳動器和軸承摩擦副。
 

　　(2)輸送易結晶或沉淀的介質后要及時沖洗(停泵后向泵腔內(nèi)灌注清水，運轉1min后排放干凈)，以保障滑動軸承的使用壽命。
 

　　(3)被輸送介質中，若含有固體顆粒，泵入口要加過濾網(wǎng)：如含有鐵磁質微粒，需加磁性過濾器。
 

　　2.防止退磁
 

　　(1)磁力矩不可設計得過小。
 

　　(2)泵在使用中環(huán)境溫度應小于40℃，電機溫升不得超過75℃。，嚴禁介質溫度超標。可在磁力泵隔離套外表面裝設鉑電阻溫度傳感器檢測環(huán)隙區(qū)域的溫升，以便溫度超*報警或停機。被輸送的介質及其溫度應在泵材允許范圍內(nèi)。
 

　　(3)磁力泵正常運行1000小時后，應拆檢軸承和端面動環(huán)的磨損情況，并更換不宜再用的易損件。
 

　　3.防止干摩擦
 

　　(1)嚴禁空轉。因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質，所以禁止空運轉，同時避免在工作中途停電后再啟動時所造成時空載運轉。
 

　　(2)嚴禁介質抽空。
 

　　(3)在出口閥關閉的情況下，泵連續(xù)運轉時間不得超過2min，以防磁力傳動器過熱而失效。
 

　　4.使用前應進行檢查，電機風葉轉動要靈活，無卡住無異常聲響，各緊固件要緊固,檢查電機旋轉方向是否與磁力泵轉向標記一致。
 

　　5.磁力泵不可用在有壓力的系統(tǒng)中，由于磁力泵泵腔中存在一定的間系及磁力泵內(nèi)使用的是“靜軸承”，由此該系列泵絕不可以使用在有壓力的系統(tǒng)中，正壓與負壓均不可行。