污水泵站的設計要求
更新時間:2012-04-24 點擊次數:7131
污水泵站是工業的主要泵組。集水池的形式有圓形、半圓形和矩形等多種形式,上口宜采用敞開式,周圍加欄桿或短墻,上加頂棚,設梁勾或滑車,以滿足吊泥或柵渣的要求。
集水池布置原則
集水池的布置,應考慮改善水泵吸水的水力條件,減少滯流和渦流,以保證水泵正常運行。布置時應注意以下幾點。
(1)泵的吸水管或葉輪應有足夠的淹水深度,防止空氣吸入或形成渦流時吸入空氣。
(2)水泵的吸入喇叭口應與池底保持所要求的距離。
(3)水流應均勻順暢無漩渦地流近水泵吸水管口。每臺水泵進水水流條件基本相同,水流不要突然擴大或改變方向。
(4)集水池進口流速和水泵吸入口處的流速盡可能緩慢。
污水泵房的集水池前應設置閘門或閘槽,以在集水池清洗或水泵檢修時使用。
集水池容積
集水池的容積與進入泵站的流量變化情況、水泵的型號、工作臺數及其工作制度、泵站操作性質、啟動時間等有關。在滿足安裝格柵和吸水管的要求,保證水泵工作時的水力條件及能夠及時將流入的污水抽走的前提下,集水池應盡量小些泵房(機器間)的布置
機組布置
污水泵站中機組臺數一般不超過3~4臺;
為了滿足安全防護和便于機組檢修,泵站內主要機組的布置和通道寬度,應符合下列
條件.
(1)相鄰兩機組突出基礎部分的間距和機組突出部分與墻壁的間距,以及泵房主要通道的寬度與給水泵房要求相同。
(2)無吊車起重設備的泵房,一般在每個機組的一側應有比機組寬度大0.5m的通道,但不得小于*條規定。
(3)相鄰兩機組突出基礎部分的間距和機組突出部分與墻壁的間距,以及泵房主要通道的寬度與給水泵房要求相同。相鄰兩機組間的凈距:當電動機容量小于等于55kW時,不得小于0.8m;電動機容量大于55kW時,不得小于1.2m。
(4)在有橋式起重設備的泵房內,應有吊運設備的通道。
(5)當需要在泵房內就地檢修時,應留有檢修設備的位置,其面積應根據zui大設備(部件)的外形尺寸確定,并在周圍設置寬度不小于0.7m的通道。
泵站內部標高的確定
自灌式泵站集水池底板與機器間底板標高基本一致,排污泵軸線標高可由喇叭口標高及吸水管上配件尺寸推算來確定。
對于非自灌式泵站,由于利用了水泵的真空吸上高度,機器間底板標高通常高于集水池底板標高,水泵軸線標高可根據水泵允許吸上真空高度和當地條件確定;水泵基礎標高則由水泵軸線標高推算,進而可以確定機器間地板標高。機器間上層平臺標高通常應比室外地坪高出0.5m。
管道布置
(1)吸水管路布置每臺污水泵應設置一條單獨的吸水管。這樣不但可以改善水泵的吸水條件,而且還可以減少管道堵塞的可能性。
吸水管的流速一般采用l.0~1.5m/s,不得低于0.7m/s。當吸水管較短時,流速面適當提高。
吸水管進口端應裝設喇叭口,其直徑為吸水管直徑的1.3~1.5倍。吸水管路在集水池中的位置和各部分之間的距離要求,可參照給水泵站中有關規定。
當排水泵房設計成自灌式時,在吸水管上應設有閘閥(軸流泵除外),以方便檢修。非自灌式工作的水泵,采用真空泵引水,不允許在吸水管口上裝設底閥。因底閥極易被堵塞,影響水泵啟動,而且增加吸水管阻力。
(2)壓水管路布置壓水管流速一般為1.0~2.5m/s。當兩臺或兩臺以上水泵合用一條壓水管時,如果僅一臺水泵工作,其流速也不得小于0.7m/s,以免管內產生沉積。單臺水泵的出水管接人壓水于管時,不得白干管底部接入,以免停泵時,雜質在此處沉積。
當兩臺及兩臺以上水泵合用一條出水管時,每臺水泵的出水管上應設置閘閥,并且在閘閥與水泵之間設止回閥;如采用單獨出水管口,并且為自由出流時,一般可不設止回閥和閘閥。
管道敷設
泵站內管道一般采用明裝。吸水管一般置于地面上。壓水管多采用架空安裝,沿墻設在托架上。管道不允許在電氣設備的上面通過,不得妨礙站內交通、設備吊裝和檢修,通行處的地面距管底不宜小于2.0m,管道應穩固。泵房內地面敷設管道時,應根據需要設置跨越設施。