無(wú)堵塞不銹鋼潛水泵特點(diǎn)：
    1.采用*的單片或雙葉片葉輪結(jié)構(gòu)，大大提高了污物通過(guò)能力；
    2.機(jī)械密封采用新型硬質(zhì)全金耐腐的碳化鎢材料，同時(shí)將密封改進(jìn)為雙端面密封，使其長(zhǎng)期處于油室內(nèi)運(yùn)行，可使泵安全連續(xù)運(yùn)行8000小時(shí)以上；
    3.整體結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、噪聲小、節(jié)能*，檢修方便，無(wú)需建泵房，潛入水中即可工作，大大減少工程造價(jià)；
    4.該泵密封油室內(nèi)根據(jù)客戶(hù)要求可設(shè)置有高精度抗干擾漏水檢測(cè)傳感器，及定子繞組內(nèi)預(yù)埋了熱敏元件，對(duì)水泵電機(jī)保護(hù)；
    5.可根據(jù)用戶(hù)需要配備全自動(dòng)安全保護(hù)控制柜，對(duì)泵的漏水、漏電、過(guò)載及超溫等進(jìn)行保護(hù)，提高了產(chǎn)品的安全性與可靠性；
    6.浮球開(kāi)關(guān)可以根據(jù)所需液位變化，自動(dòng)控制泵的啟動(dòng)與停止，不需專(zhuān)人看管，使用極為方便；
    7.可根據(jù)用戶(hù)需要配備雙導(dǎo)軌自動(dòng)耦合安裝系統(tǒng)，它給安裝、維修帶來(lái)極大方便，人可不必為此而進(jìn)入污水坑；
    8.有兩種不同的安裝方式，固定式自動(dòng)耦合安裝系統(tǒng)、移動(dòng)式自由安裝系統(tǒng)。
QWP型不銹鋼潛水排污泵使用條件：
    A、介質(zhì)溫度不超過(guò)60℃，介質(zhì)重度為1～1.3kg/dm3。
    B、無(wú)內(nèi)自流循環(huán)冷卻系統(tǒng)的泵，電機(jī)部分露出液面不超過(guò)1/3。
    C、鑄鐵材質(zhì)的使用范圍為PH5～9。
    D、1Cr18Ni9Ti不銹鋼材質(zhì)可使用一般腐蝕性介質(zhì)。
    E、使用環(huán)境海拔高度不超過(guò)1000米，超過(guò)時(shí)應(yīng)在訂貨時(shí)提出，以便為您提供更可靠的產(chǎn)品。
    注：用戶(hù)如有特殊的溫度、介質(zhì)等要求，請(qǐng)?jiān)谟嗀洉r(shí)注明輸送介質(zhì)的詳細(xì)情況，以便本單位提供更為可靠之產(chǎn)品。
不銹鋼耐腐蝕潛水排污泵結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì)特點(diǎn)：

信號(hào)線(xiàn)1：配備全保水泵控制柜，對(duì)泵實(shí)行*保護(hù)，包括漏水，斷相、短路、過(guò)熱、電機(jī)過(guò)載等項(xiàng)目.電機(jī)定子8：采用B級(jí)或F級(jí)絕緣。
漏水探頭11：該元件裝在油室內(nèi)，當(dāng)機(jī)械密封損壞后，水進(jìn)入油室，探頭可發(fā)出信號(hào)由控制系統(tǒng)對(duì)泵實(shí)施保護(hù)。
機(jī)械密封13：采用雙道串聯(lián)密封，選用新型硬質(zhì)耐腐碳化鎢材質(zhì)，具有密封可靠、耐磨、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。
葉輪17：葉輪采用單流道或雙道結(jié)構(gòu)，具有很強(qiáng)的通過(guò)能力，能夠通過(guò)大的物料及纖維垃圾，減少堵塞、纏繞的故障。
泵體15：與葉輪配用，使得泵具有高的效率。
密封環(huán)18：裝在泵體口環(huán)處，當(dāng)葉輪因運(yùn)行而使口環(huán)處磨損，可更換密封環(huán)，以保證泵以效率運(yùn)行。
無(wú)堵塞不銹鋼潛水泵型號(hào)意義和技術(shù)選型：
80QWP40-15-4
80--泵口徑80mm
40--流量40立方米每小時(shí)
15--揚(yáng)程15米
4--功率4KW

不銹鋼潛水泵產(chǎn)品用途：
1.適用于工廠(chǎng)商業(yè)嚴(yán)重污染廢水的排放、住宅區(qū)的污水排污站、城市污水處理廠(chǎng)排水系統(tǒng)、人防系統(tǒng)排水站、自來(lái)水廠(chǎng)的給水設(shè)備、醫(yī)院、賓館的污水排放、市政工程建筑工地、礦山配套附機(jī)、農(nóng)村沼氣池、農(nóng)田灌溉等行業(yè)，輸送帶顆粒的污水，污物，也可用于清水及帶弱腐蝕性介質(zhì)。
2.適用于化工、石油、制藥、采礦、造紙工業(yè)、水泥廠(chǎng)、煉鋼廠(chǎng)、電廠(chǎng)、煤加工工業(yè)，以及城市污水處理廠(chǎng)排水系統(tǒng)、市政工程、建筑工地等行業(yè)輸送帶顆粒的污水、污物，也司用于抽送清水及帶腐蝕性介質(zhì)。
安裝說(shuō)明：
1．自動(dòng)耦合裝置系統(tǒng)  
    適用于長(zhǎng)期固定的使用場(chǎng)合，具有安裝快捷，檢測(cè)、維修方便等優(yōu)點(diǎn)。該系統(tǒng)使用特制的底座，固定在污水坑韻底部，與出水管連結(jié)好，在池頂安裝好配套的支承塊，用導(dǎo)桿使二者相連，水泵與特定支架連結(jié)好，沿導(dǎo)桿下滑到達(dá)底座，與其自動(dòng)耦合、密封，而提升時(shí)則自動(dòng)脫落。
2．移動(dòng)式安裝系統(tǒng)
    它以支架支承，接上出水軟管即可工作，這種方式主要應(yīng)用于救急或維修施工的需要。
QWP不銹鋼潛水泵安裝注意事項(xiàng)：
(1)吸水管安裝考慮污水對(duì)管道的腐蝕，因此一般選給水鑄鐵管，如需選鋼管，則必須作好防腐處理。給水鑄鐵管主要以法蘭連接為主，鋼管以焊接為主，需拆裝與檢修處采用法蘭連接。吸水管安裝中要保證不積氣、不漏氣、不吸氣。當(dāng)吸水井(室)內(nèi)設(shè)有多臺(tái)泵吸水時(shí)，每臺(tái)泵應(yīng)有獨(dú)立的吸水管，其上設(shè)閥門(mén)。各吸水管之間及吸水管與井(室)壁問(wèn)要有適當(dāng)?shù)拈g距，避免互相干擾。
(2)壓水管道經(jīng)常承受高壓，所以要堅(jiān)固不漏水，其管材和連接方式和吸水管相似。水泵如共用一條出水管，則每臺(tái)水泵的壓水管上應(yīng)裝止回閥和閘閥(或蝶閥)。管路安裝中要做到定線(xiàn)正確、連接嚴(yán)密、坡度符合設(shè)計(jì)要求。
(3)水泵泵體與進(jìn)出口法蘭的安裝，其中心線(xiàn)允許偏差為5mm。
注意事項(xiàng)：
1.泵使用前應(yīng)仔細(xì)檢査電纜有否損壞，緊固件是否松動(dòng)或脫落，泵在運(yùn)輸、存放、安裝過(guò)程中有無(wú)變形或損壞。
2.用500V兆歐表測(cè)量電泵電動(dòng)機(jī)相同和相對(duì)地間絕緣電阻，其值應(yīng)不低于2兆歐，否則應(yīng)對(duì)電機(jī)定子繞組進(jìn)行干燥處理，干燥處理的溫度不允許超過(guò)120℃。
3.該系列泵的安裝有固定式和移動(dòng)式兩種。當(dāng)采用固定式自動(dòng)安裝時(shí)，應(yīng)將鏈索分別穿進(jìn)(偏離泵出水口，其連線(xiàn)應(yīng)平行于泵出水口的)兩個(gè)吊環(huán)螺釘或起吊板中上下起吊電泵。均勻緩慢地沿著導(dǎo)軌下滑，直到自動(dòng)耦合到位。當(dāng)采用移動(dòng)式安裝時(shí)，先將軟管套好，用鏈索穿進(jìn)兩個(gè)吊環(huán)上下起吊電泵，注意切不能將電纜當(dāng)作繩索使用，以免發(fā)生危險(xiǎn)。
4.泵接通后的旋轉(zhuǎn)方向從進(jìn)水口看為逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，如果電泵反轉(zhuǎn)，只需將電纜線(xiàn)中的任何二根線(xiàn)對(duì)調(diào)一下接線(xiàn)位置即可。
5.電泵的機(jī)殼地線(xiàn)必須嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)程接妥，為了保證使用時(shí)人身安全，在電泵運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁在附近安裝、人下水做工或移動(dòng)，以防萬(wàn)一電泵漏電而發(fā)生意外事故。
6.電泵在無(wú)特殊情況必須配備全自動(dòng)水泵控制柜，切勿直接掛電網(wǎng)或使用閘刀開(kāi)關(guān)來(lái)接通電源，確保電泵正常運(yùn)行。
7.不得將電泵長(zhǎng)期處于低揚(yáng)程狀態(tài)下運(yùn)行（一般使用揚(yáng)程不得低于額定揚(yáng)程的60%)，能控制在建議使用揚(yáng)程范圍以?xún)?nèi)，以防電泵因超載而燒壞電機(jī)。
8.無(wú)自循環(huán)冷卻裝置的泵嚴(yán)禁整體露出水面長(zhǎng)期運(yùn)行，以防電泵過(guò)熱損壞。
QWP型不銹鋼潛水排污泵維修與保養(yǎng)：
1.電泵應(yīng)有專(zhuān)人管理與使用，井定期檢査電泵繞組與機(jī)殼之間的絕緣電阻是否正常。
2.每次使用特別是用于較稠較粘的漿液后，應(yīng)將電泵放入清水中運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，防止泵內(nèi)留下沉積物，保證電泵的清潔。
3，電泵如長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)應(yīng)將電泵從水中取出，不要長(zhǎng)期浸泡在水中，以減少電機(jī)定子繞組受潮的機(jī)會(huì)，增加電泵的使用壽命。
4.在常規(guī)狀態(tài)下泵每使用300-500小時(shí)后應(yīng)加注或更換油室中機(jī)油（10-30號(hào)機(jī)油）使機(jī)械密封保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài)，提高機(jī)械密封的使用壽命。
5，電泵拆卸、維修后，機(jī)殼組件必須經(jīng)0.2MPa氣密試驗(yàn)檢査，以確保電機(jī)密封可靠。
6，葉輪和泵體之間的密封環(huán)具有密封功能，如密封損壞將直接影響到泵的性能，必要時(shí)應(yīng)更換。