詳細介紹
品牌 | EQUAN | 驅動方式 | 電動 |
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泵軸位置 | 邊立式 | 揚程 | 1-150m |
排出口徑 | 25-400mm |
一、IHG不銹鋼防爆離心泵產品簡介:
IHG立式不銹鋼離心泵是采用單級單吸立式離心泵,它是在IS的基礎上進行改造的,變成結構緊湊的泵,它沒有像IS離心泵那樣的有聯軸器,是泵的葉輪直接連接在電機的軸上,電機也可以換成防爆電機,可以用于輸送油等物質,材質鑄鐵也可以該換成不銹鋼材質,以用于輸送腐蝕性液體,如果把材質換成不銹鋼,電機換成防爆電機,那樣就可以輸送易燃易爆的物質。在一般立式泵的基礎上進行巧妙組合設計制造,同時根據適用溫度、介質的不同在ISG型立式管道泵的基礎上派生出熱水管道泵、高溫管道泵、腐蝕性化工泵、油泵等系列產品,ISG管道泵具有高效節能、嗓音低、性能可靠等優點。
二、不銹鋼立式管道離心泵特點:
1、泵為立式結構,進出口口徑相同、且位于同一中心線上,可像閥門一樣安裝于管路之中,設有安裝底腳,增加泵的穩定性,外形緊湊美觀,占地面積小,建筑投入低。
2、IHG化工管道泵葉輪直接安裝在電機的加長軸上,軸向尺寸短,結構緊湊,泵與電機軸承配置合理,能有效地平衡泵運轉產生的徑向和軸向負荷,從而保證了泵的運行平穩,震動噪音低。
3、軸封采用機械密封或機械密封組合,采用進口鈦合金密封環、中型耐高溫機械密封和采用硬質合金材質,耐磨密封,能有效地增長機械密封的使用壽命。
4、不銹鋼管道泵安裝檢修方便,無需拆動管路系統,只需卸下泵聯體螺母即可抽出全部轉子部件。
5、可根據使用要求即流量和揚程的需要采用泵的串、并聯運行方式。
6、可根據管路布置的要求采用泵的豎式和橫式安裝。
三、IHG不銹鋼防爆離心泵主要用途:
1、ISG離心管道泵,供輸送清水及物理化學性質類似于清水的其他液體之用,適用于工業和城市給排水,高層建筑增壓送水,園林灌溉,消防增壓及設備配套,適用溫度T:≤80℃。
2、IRG(GRG)型熱水(高溫)循環泵廣泛適用于能源、冶金、化工、紡織、造紙、以及賓館飯店等鍋爐高溫熱水增壓循環輸送及城市采暖系統循環用泵,IRG適用溫度T:≤120℃、GRG適用溫度T:≤240℃。
3、IHG型管道化工泵,供輸送不含固體顆粒,具有腐蝕性,粘度類似于水的液體,適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品、 制藥和合成纖維等部門,適用溫度T:-20℃-120℃。
4、YG型管道油泵,供輸送汽油、柴油、煤油等石油產品,適用溫度T:-20℃-120℃。
四、IHG立式不銹鋼離心泵的工作條件:
1 吸入壓力≤1.0MPa,或泵系統工作壓力≤1.6MPa,即泵吸入口壓力+泵揚程≤1.6MPa,泵靜壓試驗壓力為2.5MPa。訂貨時請注明系統工作壓力,泵系統工作壓力大于1.6MPa時應在訂貨時另行提出,以便在制造時泵的過流部件和聯接部分采用鑄鋼材料。
2 環境溫度<40℃,相對濕度<95% 。
3 所輸送介質中固體顆粒體積含量不超過單位體積的0.1% ,粒度<0.2mm 。
注:如使用介質為帶有細小顆粒,請在訂貨時說明,以便廠家采用耐磨式機械密封。
五、IHG不銹鋼管道離心泵型號及意義:
六、IHG不銹鋼化工離心泵主要性能參數:
七、IHG立式化工管道泵安裝操作說明:
1.如管道未安裝,可先安裝水泵,根據水泵進、出口中心線畫圖,安裝管路。
2.如管路已安裝好,首先確保進出管路在同一中心線上,并在管路進出口附近安裝支撐架。
3.把立式離心泵用法蘭和進出管路連接,并在泵的底座墊上硬物防止損壞泵體和管路,用記號筆標記出泵底座四個螺栓孔的對角線和中心空位置。
4.測量好預制基礎和泵底座之間的高度,合理地留出減震器或減震墊的高度。
5.取下泵用沖擊電鉆鉆孔,根據水泵四個螺栓孔的對角線和中心距,預埋膨脹螺絲或螺桿。
八、IHG不銹鋼化工泵操作方法:
啟動與停車
(一)起動前準備
1、用手撥轉電機風葉,葉輪應無卡磨現象,轉動靈活。
2、打開進口閥門打開排氣閥使液體充滿整個泵腔,然后關閉排氣閥。
3、用手盤動泵以使潤滑液進入機械密封端面。
4、點動電機,確定轉向是否正確。
(二)起動與運行
1、全開進口閥門,關閉吐出管路閥門。
2、接通電源,當泵達到正常轉速后,再逐漸打開吐出管路上閥門,并調節到所需工況。
3、注意觀察儀表讀數,檢查軸封泄漏情況,正常時機械密封泄漏量<3滴/分,檢查電機、軸承處溫升≤70℃,如果發現異常情況,應及時處理。
(三)停車
l、逐漸關閉吐出管路閥門,切斷電源。
2、關閉進口閥門。
3、如環境溫度低于0℃,應將泵內液體放盡,以免凍裂。
4、如長期停用,應將泵拆卸清洗,包裝保管。
維護
(一)運行中的維護
1、進口管道必須充滿液體,禁止泵在汽蝕狀態下長期運行。
2、定時檢查電機電流值,不得超過電機額定電流。
3、泵進行長期運行后,由于機械磨損,使機組噪音及振動增大時,應停車檢查,必要時可更換易損件,機組大修期一般為一年。
(二)機械密封維護
1、機械密封潤滑應清潔無固體顆粒。
2、嚴禁機械密封在干磨情況下工作。
3、起動前應先盤動泵(電機)幾圈,以免突然起動造成石墨環斷裂損壞。
4、密封泄漏允差3滴/分,否則應檢修。
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