無堵塞自吸排污泵產(chǎn)品特點：

1、*地強(qiáng)自吸自動控制功能，具有超高吸程，超快自吸，不需引灌水便能自吸起動及能自動控制，特別適用于配套在機(jī)車一體化移動泵站上，作為給排水設(shè)備可廣泛應(yīng)用于抗洪搶險、排澇、消防等場合。

2、因其超快自吸，大大減少了60%的自吸時間，有效提高操作工作效率50%以上，提高了吸程高度30%以上，并使其使用壽命延長，達(dá)到了使用的耐久性、穩(wěn)定性,實用性、經(jīng)濟(jì)性等功能。

3、因采用*的雙吸自吸式真空泵組，自動控制系統(tǒng)的巧妙組合設(shè)計結(jié)構(gòu)，在大流量、大口徑應(yīng)用更廣泛，因為采用雙吸式結(jié)構(gòu)，水在葉輪兩端同時進(jìn)水，中間出，沒有軸向拉力，所以流量與口徑不設(shè)上限，正?？趶皆贒N100~DN600，流量100噸~3000噸，非標(biāo)無論口徑大小可訂做。

4、使用時不需引灌水就能正常工作，耐干磨、不需底閥，與其它產(chǎn)品有本質(zhì)上、結(jié)構(gòu)上的區(qū)別。因其具有強(qiáng)自吸自動控制等功能，具有超高吸程，超快自吸起動自動控制（即真空度降低到低位時真空泵組自動起動，真空度升到到高位時真空泵組自動多功能停機(jī)，不干擾主泵的運行，起輔助作用）。

5、新采用的自控引水裝置，引入了內(nèi)置機(jī)械式浮球閥與監(jiān)測探頭并用的新模式，提高了設(shè)備的可靠性，即時真空泵一直運行，水箱內(nèi)的水位達(dá)到一定的位置，機(jī)械式浮球閥會因浮力而自動關(guān)閉，從而使水不能進(jìn)入真空泵，對真空泵起雙重保護(hù)作用，使真空泵不會因進(jìn)水而損壞部件。增加了阻水閥，裝在外接管路上，可有效阻擋水汽進(jìn)入真空泵。

SP自吸排污泵結(jié)構(gòu)圖：

強(qiáng)自吸大流量自吸泵使用范圍：

環(huán)境溫度≤50℃，介質(zhì)溫度≤80℃，特殊要求溫度可達(dá)200℃。

介質(zhì)PH值鑄鐵材質(zhì)為6-9，不銹鋼為2-13.

介質(zhì)中毒不超過1240kg/m3

自吸高度不能超過規(guī)定值5-7米，吸入管長度為≤10m。

EQZWS污水型通過能力懸浮顆粒直徑約為泵口徑的20%，纖維長度約為泵口徑的5倍。

P型自吸泵用途：

無堵塞自吸排污泵是在反復(fù)研究國內(nèi)外同類技術(shù)的基礎(chǔ)上開發(fā)成功的一種結(jié)構(gòu)新穎的產(chǎn)品，集自吸和無堵塞排污于一體，采用軸向回流外混式，并通過泵體、葉輪流道的*設(shè)計，即可象一般自吸清水泵那樣不需要安裝底閥和灌引水，又可吸排含有大顆粒固體和長纖維雜質(zhì)液體，可廣泛適用于市政排污工程、河塘養(yǎng)殖、輕工、造紙、紡織、食品、化工、電業(yè)、纖維、漿料和混合懸浮等化工介質(zhì)理想的雜質(zhì)泵。

SP無堵塞柴油機(jī)自吸泵技術(shù)選型：

SP自吸泵使用保養(yǎng)：

    1．要合理配置泵進(jìn)、出口管路，應(yīng)特別注意吸入管的密封性，以免因漏氣而影響泵的正常運行

    2．使用前，應(yīng)檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，轉(zhuǎn)動是否靈活.

    3．?dāng)Q開泵上方的加水螺栓，加滿儲液水，然后旋緊螺栓。以后開機(jī)不需再灌引水

    4．泵的出口處應(yīng)裝壓力表，起動后，應(yīng)調(diào)節(jié)好出水閥門的開度，使壓力表讀數(shù)指到規(guī)定區(qū)域(各種型號泵壓力控制范圍表)避免泵在規(guī)定區(qū)域的下限范圍內(nèi)工作，以防因軸功率過載而引起電動機(jī)燒壞或因流量過大而使泵產(chǎn)生氣蝕，影響泵的正常運行，使泵強(qiáng)烈振動和發(fā)出噪聲

    5．運轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查泵和電機(jī)的溫升情況，如發(fā)現(xiàn)噪聲和其它不正常聲音時應(yīng)停機(jī)檢查，排除故障后方可再運行.

    6．定期進(jìn)行加油、維修，如長期停止使用，應(yīng)將泵拆卸清洗上油，妥善保存。

自吸泵故障分析：

1、自吸泵響聲大原因：該故障主要是揚程不夠，設(shè)備無法吸水造成的。此時需要更換一個大功率水泵，就能*的解決問題。此外管道有漏氣也會導(dǎo)致聲音大等問題，在處理該問題時，只要更換掉漏氣的管道即可。

2、自吸泵無法啟動：該故障一般是由電源故障引起的，所以要查看接頭連接是否牢固，保險絲是否有燒斷、供電是否有出現(xiàn)短路、解除不良、缺相等現(xiàn)象，然后在逐一修復(fù)。此外還要檢查設(shè)備自身是否存在問題，看看是否有異物堵塞、泵軸生銹、彎曲等問題，然后再排除或更換。

3、自吸泵發(fā)熱原因：該故障一般是由軸承損壞導(dǎo)致的，所以在排除前要先查看軸承間隙是否太小、兩軸是否同心、膠帶是否太緊、是否有出現(xiàn)缺油現(xiàn)象、葉輪是否平衡，然后再打開后蓋，再軸承之間添加墊片，調(diào)整兩軸的同心度，或更換新的膠帶、機(jī)油即可。